二封自動(dòng)線(xiàn) 單折切折燙三合一成型機(jī) 200L三工位二封機(jī) 五工位頂側(cè)封機(jī)
一、設(shè)備用途:
本設(shè)備適用于鋁塑膜電池工藝的頂側(cè)封裝,設(shè)備由人工手工放料、以下步驟完成產(chǎn)品的封裝過(guò)程,1.電芯定位部裝,2.頂封部裝,3.側(cè)封部裝,4.測(cè)短路和精切邊(可屏蔽)部裝,5.開(kāi)夾部裝,6.下料部裝。封裝封頭主要分為硬封,和軟封兩種,根據(jù)不同的電芯型號(hào)可選擇相應(yīng)封頭進(jìn)行生產(chǎn)。設(shè)備采用裝盤(pán)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),經(jīng)過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)高精度加工及裝配效量,保證設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性及產(chǎn)品精度。本設(shè)備多處采用安全保護(hù)裝置,保證了生產(chǎn)過(guò)程中人身及設(shè)備安全。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu)及規(guī)格:
三、基本參數(shù)
1、配置電源: | AC 220V/50HZ;功率: 4KW |
2、壓縮空氣: | ≥0.6MPa |
3、旋轉(zhuǎn)方向: | 逆時(shí)針 |
4、上料方式: | 手動(dòng) |
5、下料方式: | 機(jī)械手下料(或手動(dòng)下料) |
6、工作臺(tái)高度: | 800mm |
7、機(jī)械手: | 高度840mm;超出設(shè)備460mm |
8、設(shè)備尺寸: | 長(zhǎng)×寬×高≈950×1050×1670mm |
9、設(shè)備參考重量: | 350Kg |
10、設(shè)備產(chǎn)能: | 600-800PPH左右 |
11、產(chǎn)品合格率: | 99% |
四、頂側(cè)封兼容性及電芯參數(shù)
1、六工位頂側(cè)封的兼容性:該設(shè)備可適用于方形、圓柱和紐扣三款電芯頂側(cè)封的封裝工序,同時(shí)兼容反方向的方形電芯頂側(cè)封的封裝工序。
2、主要電芯參數(shù)
四、設(shè)備圖片:
五、操作流程介紹
1.工作流程:人工將電池放入轉(zhuǎn)盤(pán)工裝→點(diǎn)擊雙手啟動(dòng)按鈕→電芯定位裝置回原位→轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)至封裝工位→頂封1上下機(jī)構(gòu)動(dòng)作封裝→頂封2上下機(jī)構(gòu)動(dòng)作封裝→側(cè)封上下機(jī)構(gòu)動(dòng)作封裝→轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)至測(cè)短路工位測(cè)試和精切邊機(jī)構(gòu)(可屏蔽)→轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)至下料工位→開(kāi)夾→機(jī)械手取料。以此啟動(dòng)進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。(注:所有工位都可以自行開(kāi)啟或屏蔽)
另:亦可通過(guò)光柵實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行。確認(rèn)產(chǎn)品在工裝內(nèi)定位好,工人手臂移出光柵感應(yīng)區(qū)域設(shè)備即可自動(dòng)按照設(shè)置好的動(dòng)作及參數(shù)進(jìn)行工作。
2.安全保護(hù)功能:設(shè)備運(yùn)行前必需滿(mǎn)足安全條件,安全門(mén)必須關(guān)閉,安全光柵必須無(wú)遮擋,以避免安全運(yùn)行中造成的安全隱患。轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)必須達(dá)到上述條件外,所有封頭及氣缸動(dòng)作必須保持在原始位置,感應(yīng)器必須感應(yīng)原點(diǎn)才能啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.報(bào)警信息提示:在啟動(dòng)或運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些報(bào)警提示,可根據(jù)提示內(nèi)容找到相關(guān)部件進(jìn)行處理,點(diǎn)擊報(bào)警復(fù)位后可排除故障。
六、機(jī)構(gòu)功能及電氣:
1.機(jī)械機(jī)構(gòu)
a. 頂封機(jī)構(gòu)1:具有封頭座、銅質(zhì)發(fā)熱塊、銅質(zhì)封頭、封裝氣缸、滑軌、發(fā)熱管、獨(dú)立溫控(上、下封頭各一套)及固定安裝和調(diào)節(jié)配件,用于封裝電池帶極耳邊
b. 頂封機(jī)構(gòu)2:具有封頭座、銅質(zhì)發(fā)熱塊、銅質(zhì)封頭、封裝氣缸、滑軌、發(fā)熱管、獨(dú)立溫控(上、下封頭各一套)及固定安裝和調(diào)節(jié)配件,用于封裝電池帶極耳邊
c. 側(cè)封機(jī)構(gòu):具有封頭座、銅質(zhì)發(fā)熱塊、銅質(zhì)封頭、封裝氣缸、滑軌、發(fā)熱管、獨(dú)立溫控(上、下封頭各一套)及固定安裝和調(diào)節(jié)配件,用于封裝電池側(cè)封邊;
d. 測(cè)短路及精切邊機(jī)構(gòu):具有短路測(cè)試儀、測(cè)試探針、刺破針、上下活動(dòng)氣缸、導(dǎo)柱軸承及固定安裝配件,用于測(cè)試電芯正負(fù)極及極耳與鋁塑膜是否短路,另外測(cè)試和精切邊可同時(shí)進(jìn)行,切邊功能可根據(jù)具體需求選擇開(kāi)啟或屏蔽,;
e. 開(kāi)夾及機(jī)械手機(jī)構(gòu):具有開(kāi)夾氣缸、模組機(jī)構(gòu)、取料氣缸、吸盤(pán)金具,及固定安裝和調(diào)節(jié)配件;
f. 轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu):具有電機(jī)、分割器、電池放置板及固定工裝,用于電池在設(shè)備上的移位。
2.電氣標(biāo)準(zhǔn)件
1. PLC: | 維控 |
2. 觸摸屏: | 維控 |
3. 電氣控制器件: | 正泰 |
4. 溫控表: | RKC |
5. 固態(tài)繼電器: | 美格爾 |
6. 氣動(dòng): | 亞德克/星辰 |
7. 導(dǎo)向軸及軸承: | 國(guó)產(chǎn) |
8. 直線(xiàn)導(dǎo)軌: | 國(guó)產(chǎn) |
9. 分割器: | 山東運(yùn)通 |
10. 絕緣測(cè)試儀: | 品鴻儀器 |
七、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):
1. 設(shè)備使用過(guò)程要保持封頭清潔無(wú)臟污,避免影響封過(guò)程中造成電芯的不平整及有印痕影響品質(zhì)。
2. 定期測(cè)試溫控設(shè)備加熱溫度是否精確。
3. 定期清潔保養(yǎng)設(shè)備,保持設(shè)備的清潔無(wú)臟污。
4. 設(shè)備及電箱里面不要放置酒精碎布,勞保用品等物件。
5. 保證設(shè)備直線(xiàn)軸承的活動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑。
6. 經(jīng)常檢查油水分離器里面是否水滿(mǎn),及時(shí)清理及放掉。
7. 半年檢查一次分割盤(pán)是否缺油,皮帶是否磨損或過(guò)松。
八、故障排除:
1.設(shè)備不動(dòng)作,及流程只能完成一部份等,查看報(bào)警信息處理。
2.溫控故障,檢查感溫線(xiàn)是否松動(dòng)異常。
3.封裝效果差,檢查機(jī)構(gòu)調(diào)試是否平行,極耳位置是否調(diào)正,封頭表面是否有雜物,檢查氣壓及加熱溫度是否正常等。
4.轉(zhuǎn)盤(pán)啟動(dòng)異常,檢查啟動(dòng)條件是否滿(mǎn)足。
5.電芯測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確,檢查測(cè)試儀參數(shù)是否設(shè)置不對(duì),檢查探針是否接觸不好。
6.感應(yīng)器感應(yīng)不到,或短路直接更換處理即可。
7.溫控器不加熱,檢查發(fā)熱管是否損壞,更換處理即可。
九、設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
1、設(shè)備預(yù)驗(yàn)收
①、 預(yù)驗(yàn)收在供方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行;
②、 設(shè)備內(nèi)容齊全、完好,符合合同和技術(shù)協(xié)議的有關(guān)規(guī)定;
③、 預(yù)驗(yàn)收主要對(duì)單項(xiàng)功能和外觀(guān)結(jié)構(gòu)等單項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收;預(yù)驗(yàn)收合格,雙方簽訂預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要,對(duì)需方提出的要求供方進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整;
④、 預(yù)驗(yàn)收應(yīng)形成驗(yàn)收紀(jì)要;
2、設(shè)備終驗(yàn)收
①、 預(yù)驗(yàn)收提出的問(wèn)題得到解決后,雙方在需方對(duì)合同設(shè)備進(jìn)行最終驗(yàn)收;
②、 設(shè)備工作72小時(shí),設(shè)備開(kāi)動(dòng)率≥99%,能達(dá)到本協(xié)議規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)及生產(chǎn)能力的要求,并無(wú)故障停機(jī)視為終驗(yàn)收合格;
③、最終驗(yàn)收合格后,雙方簽訂最終驗(yàn)收紀(jì)要,設(shè)備進(jìn)入保修程序。
3、驗(yàn)收內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)容:本技術(shù)協(xié)議及相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
十、售后服務(wù):
1. 安裝、調(diào)試、培訓(xùn)
設(shè)備就位后,由供方負(fù)責(zé)進(jìn)行安裝、調(diào)試,需方配合,安裝調(diào)試合格后雙方可形成安裝調(diào)試紀(jì)要。
培訓(xùn)由供方免費(fèi)提供培訓(xùn)資料,培訓(xùn)資料包含于隨機(jī)的使用說(shuō)明手冊(cè),培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)為整個(gè)安裝調(diào)試過(guò)程,達(dá)到需方操作者能獨(dú)立操作并能解決常見(jiàn)的設(shè)備故障。
2. 設(shè)備保修期限
設(shè)備保修期限為設(shè)備驗(yàn)收后一年,
3. 超過(guò)保修期限后服務(wù)要求
質(zhì)保期滿(mǎn)后,更換或維修費(fèi)用只收取成本費(fèi)。
4. 供方承諾
1、質(zhì)保期內(nèi),非人為造成的故障(易損件除外)免費(fèi)更換或維修。售后服務(wù)一般技術(shù)問(wèn)題,2小時(shí)內(nèi)回應(yīng)。如需到客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),48小時(shí)到達(dá)。
2、提供的為不侵犯第三方知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全新的設(shè)備。
3、供方保證提供的設(shè)備不存在設(shè)計(jì)上、材料上和制造工藝上的瑕疵或缺陷,且符合法律、法規(guī)和法令以及雙方約定的技術(shù)質(zhì)量要求,并保證設(shè)備是安全的,不會(huì)造成任何人身及財(cái)產(chǎn)損害。
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